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九、抗高温阴极剥离防腐环氧粉末涂料的研究 (一)引言 阴极保护和防腐层的联合应用，可以使地下或水下金属结构获得最经济和有效的保护。通常在使用前涂覆防护涂层，以便将金属与电介质环境电绝缘隔离，良好的防腐层可以保护构筑物99%以上的外表面不受腐蚀。管道的防腐层在生产、运输，与施工中无法绝对保证不受到任何损坏(补口处涂层、涂层致密度、涂层针孔等)，因此不可能将管道与腐蚀环境完全隔离据中国环氧树脂行业协会专家介绍，而且用于防腐绝缘层的各种材料，都不同程度上具有吸水和透气性，因此埋地后会逐步吸水。要维持有效的防腐，就必需同时采取阴极保护即联合保护。 管道联合保护时，建议在对厚涂层(厚度>1mm)应选取保护电位-1.10～-1.15V(CSE)，对薄涂层(厚度≤1mm)取保护电位-1.05～-1.10V(CSE)。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，同时考虑土壤成分、湿度、温度、涂层种类、涂敷质量以及微生物等，适当调整保护电位。既保护了管道又不破坏防腐涂层。采用极化电流评价不同环境的腐蚀更为有效。 (二)涂层阴极剥离试验 高温、长期涂层阴极剥离试验是对涂层进行的破坏性试验。可通过涂层阴极剥离半径的大小，考察评价在外加电流情况下涂层的抗渗透性、附着力大小、耐热性、致密度等。 1、涂层的耐阴极剥离试验设备 可调直流稳压电源；热板或烘箱，温度精度为±3℃；盛有石英砂的钢制浅盘；甘汞电极；铂丝或碳电极；内径(75±3)mm塑料圆筒；3%的NaCl溶液；通用小刀。 实验室涂敷试件尺寸约为100mm×100mm×6mm。管段试件尺寸约为100mm×100mm×管壁厚度。每组试件数为2。 2、试验步骤 (1)本试验应使用经确认没有漏点的试件，电火花检漏仪最低检漏电压应为1800V。 (2)在试件的中心钻一个直径3.2mm的盲孔，透过涂层，露出钢基板。 (3)将塑料圆筒中心对准盲孔，并用密封胶粘好，不应漏水。 (4)往筒内注入至少300mL的NaCl溶液，并在筒上作出液面位置标记。将电极插入溶液中与直流电源的正极连接，再将裸露盲孔的试件与负极连接。 (5)施加电压于试件(对甘汞基准电极施以电压)，在下列一种或多种试验条件下，保持温度不变：a.-1.5V，(20±3)℃，28d；b.-1.5V，(65±3)℃，48h；c.-3.5V，(65±3)℃，24h；d.川气东输工程：-1.5V，(60±3)℃，30d。试验过程中，按需要添加蒸馏水以保持液面高度。 (6)上述试验周期结束后，拆除电解槽，取下试件，将其在空气中冷却到(20±3)℃。在开始移出电源的1h内，对试件的耐阴极剥离性能进行测试。

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